¡Hola! Como proveedor de perfiles de extrusión de aluminio, he estado en el negocio durante bastante tiempo, y a menudo me preguntan sobre las diferencias entre diferentes grados de estos perfiles. Entonces, pensé en compartir algunas ideas sobre este tema.
Los conceptos básicos de los perfiles de extrusión de aluminio
En primer lugar, hablemos un poco sobre cuáles son los perfiles de extrusión de aluminio. La extrusión de aluminio es un proceso donde la aleación de aluminio se forja a través de un dado con un perfil transversal específico. Esto crea piezas largas y rectas con una forma consistente. Estos perfiles se utilizan en una amplia gama de industrias, desde la construcción hasta el automóvil e incluso en productos de consumo.
Diferentes grados de perfiles de extrusión de aluminio
Hay varios grados de aluminio utilizados en perfiles de extrusión, cada uno con sus propias propiedades y aplicaciones únicas. Estos son algunos de los más comunes:
6063 aluminio
Este es uno de los grados más populares para los perfiles de extrusión. El aluminio 6063 es conocido por su excelente resistencia a la corrosión, una alta relación resistencia / peso y un buen acabado superficial. Es fácil de mecanizar y se puede anodizar para mejorar su apariencia y durabilidad. Puedes ver nuestroTubo de tubo anodizado 6063T5 tubo de aluminiopara un producto hecho de este grado.
6063 a menudo se usa en aplicaciones arquitectónicas, como marcos de ventanas, marcos de puertas y paredes de cortina. También se utiliza en la fabricación de muebles, accesorios de iluminación y recintos electrónicos.
6061 aluminio
Otro grado ampliamente utilizado es el aluminio 6061. Tiene una mayor resistencia que 6063, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren más integridad estructural. 6061 también es tratamiento térmico, lo que significa que se puede fortalecer aún más a través de un proceso de tratamiento térmico.
Esta calificación se usa comúnmente en las industrias aeroespaciales, automotrices y marinas. Se usa para hacer piezas como soportes, marcos y componentes estructurales. 6061 El aluminio también se puede utilizar en aplicaciones de ingeniería general donde se requiere alta resistencia.
7075 aluminio
7075 El aluminio es una aleación de alta resistencia que a menudo se usa en aplicaciones donde los ahorros de peso son cruciales. Tiene una relación de resistencia / peso muy alta y es una de las aleaciones de aluminio más fuertes disponibles. Sin embargo, también es más caro que 6063 y 6061.
7075 se usa comúnmente en la industria aeroespacial para fabricar componentes de aeronaves, como alas, fuselajes y tren de aterrizaje. También se utiliza en la industria de equipos deportivos para fabricar artículos como marcos de bicicletas y raquetas de tenis.
Diferencias en las propiedades
Ahora, echemos un vistazo más de cerca a las diferencias en las propiedades entre estos grados:
Fortaleza
Como se mencionó anteriormente, el aluminio 7075 tiene la mayor resistencia, seguida de 6061 y luego 6063. Si necesita un perfil para una aplicación de alto estrés, como un ala de avión o un componente estructural de servicio pesado, 7075 o 6061 sería una mejor opción. Para aplicaciones menos exigentes, como marcos o muebles de ventanas, 6063 sería suficiente.
Resistencia a la corrosión
El aluminio 6063 tiene una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para aplicaciones al aire libre. 6061 también tiene una buena resistencia a la corrosión, pero no es tan bueno como 6063. 7075 tiene una resistencia de corrosión relativamente pobre en comparación con los otros dos grados, por lo que a menudo debe protegerse con un recubrimiento o acabado.
Maquinabilidad
6063 El aluminio es el más fácil de máquina entre los tres grados. Tiene un requisito de fuerza de corte bajo y produce un buen acabado superficial. 6061 también es maquinable, pero puede ser un poco más desafiante debido a su mayor fuerza. 7075 es el más difícil de mecanizar debido a su alta fuerza y dureza.
Soldadura
6063 y 6061 son soldables utilizando métodos de soldadura comunes, como la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) y la soldadura MIG (gas inerte metálico). 7075 es más difícil de soldar porque es propenso a agrietarse durante el proceso de soldadura. A menudo se requieren técnicas especiales de soldadura y materiales de relleno para soldar 7075 aluminio.
Aplicaciones basadas en la calificación
La elección de la calificación depende de la aplicación específica. Aquí hay algunos ejemplos:
Aplicaciones arquitectónicas
Para aplicaciones arquitectónicas, 6063 es el grado de referencia. Su excelente resistencia a la corrosión y su buen acabado superficial lo hacen perfecto para marcos de ventanas, marcos de puertas y paredes de cortina. También puede usarlo para aplicaciones interiores, como muebles y elementos decorativos.
Aplicaciones automotrices
En la industria automotriz, se utilizan 6061 y 6063. 6061 a menudo se usa para componentes estructurales, como marcos y soportes, mientras que 6063 se usa para piezas no estructurales, como molduras y elementos decorativos.
Aplicaciones aeroespaciales
La industria aeroespacial requiere materiales de alta resistencia y livianos, por lo que se usan comúnmente 7075 y 6061. 7075 se usa para componentes críticos, como alas y fuselajes, mientras que 6061 se usa para piezas menos críticas.
Nuestra gama de productos
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Referencias
- Comité del Manual ASM. (2007). Manual ASM Volumen 2: aleaciones no ferrosas y materiales de uso especial. ASM International.
- Davis, Jr (ed.). (1993). Aleaciones de aluminio y aluminio. ASM International.